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鑄鋼件廠家鑄造出來的產(chǎn)品通常會出現(xiàn)氣孔、砂眼、縮松、裂紋等缺陷，裂紋中常見的有熱裂紋缺陷，那么引起鑄鋼件開裂的主要原因有哪些呢？
鑄鋼件在澆鑄時，由于某些原因，例如：溫度把握不均勻，澆鑄不連貫等，因此鑄鋼件產(chǎn)品在加工的過程中，就會很快出現(xiàn)開裂的狀況，尤其是針對一些剛步入鑄造行業(yè)的人員來講，所見到的開裂情況大所不同，大多就會抱有疑問，那么讓權(quán)盛機械鑄鋼工程師大概的來總結(jié)幾點常見的鑄鋼件開裂原因：
1、鑄鋼件成型時的鑄件強度不達標，對于細長的型芯，工作人員在填充的時候是需要注意的，因為如果讓鑄件產(chǎn)生扭曲的情況，就會導(dǎo)致產(chǎn)品不能順利脫模。
2、已成型的鑄件表面脫模的方向會有明顯的側(cè)向凹坑，因為成型的零件脫模斜度比較小，讓鑄件表面的研磨程度不夠充分，因此脫模的阻力就會被放大，如果是壓鑄件的話，在特別大的脫模阻力之下就會撕裂。
3、對于那些鑄鋼件產(chǎn)品壁厚不夠均勻，薄壁與厚壁之間的相接的地方以及轉(zhuǎn)折的地方成型收縮處會容易受到阻礙。
4、鑄鋼件廠家澆鑄中的合金雜質(zhì)成分太高，這樣會直接降低了合金的自身所擁有的塑性，特別是含鐵量過高或者是含硅量過低的時候。
5、鑄件鑄造所使用的模具的溫度和澆注的溫度較低，這樣就會容易出現(xiàn)填充不良的現(xiàn)象，并且造成金屬的基體不可以完整的融合，如果凝固的強度不夠的話，也會很容易出現(xiàn)開裂的情況，尤其是距離內(nèi)澆口的位置容易出現(xiàn)。
當(dāng)鑄鋼件收縮不受任何阻礙時，那么枝晶骨架就可以自由收縮。而當(dāng)枝晶骨架的收縮受到砂型等阻礙時，就會出現(xiàn)不能自由收縮產(chǎn)生相應(yīng)的拉應(yīng)力。這時候當(dāng)拉應(yīng)力超過其材料強度的極限時，枝晶之間就會產(chǎn)生開裂，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)熱裂紋。
