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根據(jù)鑄鋼件生產(chǎn)廠家長期測量熔模和鑄件尺寸的結(jié)果表明，在鑄件的長度方向，比如對長25mm的尺寸而言，熔模偏差占鑄件總偏差的50%以上；當鑄件的尺寸開始增大時，熔模的影響就會相對減小，對于長250mm，熔模偏差會占鑄件總偏差的40%左右。
熔模尺寸的偏差主要還是因為制模工藝不穩(wěn)定而造成的，比如合型力的大小、壓蠟的溫度、保壓的時間、壓型溫度和開行時間、以及冷卻方式等等因素的波動就會造成熔模尺寸出現(xiàn)偏差，熔模尺寸的精度對于不銹鋼鑄件的精度有很大的影響。
1、確保工作環(huán)境的溫度、恒溫，并且要注意對尺寸精度要求比較高的熔模取模后的存放時間。
2、鑄鋼件生產(chǎn)廠家可以采用線收縮小的模料，并且還要注意保持模料的工藝性能，及時的補加新臘，脫蠟工藝。
3、設備的因素：型殼的熱膨脹會影響到鑄件的尺寸，而型殼的熱膨脹又和制殼的材料以及工藝相關。
4、手工壓蠟的時候，鑄鋼件生產(chǎn)廠家要注意鎖緊力的均勻、取模的時間以及保壓時間的合理。
