消失模鑄造工藝詳解-廠家知道

消失模鑄造：也稱為汽化模鑄造或?qū)嵭丸T造。采用泡沫型材制造鑄型后，型材不能取出，澆注時(shí)型材氣化消失而得到鑄件。

該工藝具有成本低，精度高，設(shè)計(jì)靈活，清潔環(huán)保，適用于復(fù)雜鑄件等特點(diǎn)。

鑄造工藝包括：型材制作、掛漆、造型澆注、落砂清理等工序。

消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn)：1)是一種近無余量的精密成型工藝，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度小，接近熔模鑄造水平。不需傳統(tǒng)的砂漿、制芯、造型等工藝和設(shè)備，故工藝過程簡(jiǎn)化，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備投資少，占地面積小。為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供足夠的自由度，如原孔、槽等需要加工成形，可直接鑄出。四是簡(jiǎn)化了鑄件清理，減少了機(jī)械加工。五、高度適應(yīng)性。對(duì)于合金的種類、鑄造尺寸和產(chǎn)量幾乎沒有限制。

消模鑄造工藝主要有：

一、壓力消失模鑄造工藝。

該工藝的特點(diǎn)是能明顯地減少縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件的致密度，改善其力學(xué)性能。

真空低壓消失模鑄造工藝。

該工藝的特點(diǎn)是綜合了低壓鑄造和真空消失模鑄造兩種工藝方法的優(yōu)點(diǎn)，充型過程氣壓可控，大大提高了合金的充型能力。

三是振動(dòng)消失模鑄造工藝。

采用消失模鑄造現(xiàn)成的緊實(shí)型振動(dòng)臺(tái)，通過振動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，使金屬液受動(dòng)力激勵(lì)而產(chǎn)生核子，從而達(dá)到細(xì)化組織的目的，是一種簡(jiǎn)單易行，成本低，不污染環(huán)境的方法。

四、半固態(tài)消失模鑄造工藝。

此工藝可提高鑄件的致密度，減少偏析，提高尺寸精度和鑄件性能。

五是消失模外殼鑄造工藝。

該鑄件形狀尺寸大，具有消失模鑄造的高精密度，并具有熔模精密鑄造鑄件結(jié)殼精度高，強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。它比一般熔模鑄造具有成本低、型腔結(jié)合方便、汽化消解容易等優(yōu)點(diǎn)，克服了熔模鑄造材料易軟化、熔模易變形等缺點(diǎn)，可生產(chǎn)多種合金大尺寸復(fù)雜鑄件。

六、消失模懸浮鑄造工藝。

采用消失模懸浮鑄造是消失模鑄造與懸浮鑄造相結(jié)合的一種新型實(shí)用鑄造工藝。本工藝過程是將金屬液澆入鑄型中，泡沫模塑氣化，加入冒口模塑中的懸浮劑(或?qū)腋┲糜谀Ｋ艿奶囟ㄎ恢茫驅(qū)⑵渑cEPS制成泡沫模塑)中進(jìn)行物化反應(yīng)，從而改善整個(gè)(或部分)鑄造組織性能。