工藝資訊
覆膜砂工藝的歷史悠久，可追溯到二戰(zhàn)時期。因為使用這種工藝生產(chǎn)出的鑄件的表面質(zhì)量高，尺寸精度也高，從而被廣泛推廣。那你知道鑄造廠家是如何使用覆膜砂工藝進行生產(chǎn)的嗎？
1.控制好覆膜砂的供貨質(zhì)量。鑄造廠家在選購覆膜砂材料時，會嚴把質(zhì)量關(guān)，精心挑選原材料，必要時會對材料進行選樣檢測，確保選到高品質(zhì)、性能優(yōu)的材料。
2.定期檢查覆膜砂砂芯的干燥度。大多數(shù)的砂芯在存放的時候都會吸潮，特別是對于空氣濕度相對較大的南方，砂芯的吸潮現(xiàn)象會更嚴重。因此必須嚴格按照相關(guān)規(guī)定確定砂芯的存放周期。同時，鑄造廠家也要合理控制鑄造廠房里的溫度和濕度，通過機械化和工業(yè)化的手段保證覆膜砂砂芯的干燥。
3.確定覆膜砂的強度和發(fā)氣量。覆膜砂的強度主要受到酚醛樹脂加入量的影響。酚醛樹脂加入量多，強度便高，其發(fā)氣量也增加，潰散性便降低。因此，在實際的生產(chǎn)過程中，為了保證覆膜砂的強度，減少發(fā)氣量，提高潰散性，需要準確計算出酚醛樹脂的加入量。要充分保證砂芯的表面質(zhì)量，避免在澆注的過程中出現(xiàn)變形、斷裂的情況，必須確保酚醛樹脂的加入量能夠同時滿足提高潰散性，減少發(fā)氣量，這需要鑄造廠家在鑄造過程中不斷地探索。因為只有這樣，使用覆膜砂工藝生產(chǎn)出的鑄件才能具備良好的性能和品質(zhì)。
4.防止砂芯斷裂變形。在鑄造時，有的鑄造廠家已經(jīng)選擇了高品質(zhì)的覆膜砂原料，但是在實際制芯的過程中，可能還會出現(xiàn)砂芯斷裂變形的現(xiàn)象，這種情況的發(fā)生總會讓鑄造廠家非常疑惑。這就需要鑄造廠家從下面幾種情況考慮，制芯時模具的溫度和留模時間是否把握得當、模具上是否粘有其它物質(zhì)、熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿是否能夠正常工作等。
為了保障覆膜砂工藝生產(chǎn)出的鑄件的品質(zhì)，鑄造廠家在生產(chǎn)時要嚴格按照正規(guī)的生產(chǎn)流程進行操作，盡心做好每一件鑄件產(chǎn)品。
